平压平模切机操作主要有4个步骤

    第1步骤：开机前准备工作：检查模切机上是否有异物；看交接记录，了解设备之前运行情况；检查产品质量。

    第2步骤：开机生产前准备工作：检查产品是否有叼口 、模切和盒样尺寸是否相同，选好底模版材料并装好。调节好各部件，检查没有质量问题之后，主管签字后确认生产。

    第3步骤：生产中工作：按生产要求和签样标准进行生产；5-10分钟抽样检查一下，如果出现问题，应停止生产工作。

    第4步骤：生产结束之后：机长填好各类报表，做好交班记录，关闭电源。

    平压平模切机模切产品的质量受模切精度影响， 出现这种情况，如果机械方面没有问题，可以考虑一下环境因素、操作人员因素和制版因素这三个因素。

  　一、环境的因素。主要是环境影响到纸板变形或伸张，进而“套印”不准，影响了模切精度。要保证模切压痕与印刷尽量在同一作业环境下，或者作业环境一样。上光和覆膜的纸张要进行模切预处理，减少纸张变形对模切精度的影响。还有就是选择合适的纸张，减少材料因素对模切精度的影响。

    二、操作人员的因素。从制版到模切，操作人员应严格遵守工艺流程，加强生产管理，对操作人员进行上岗前的专业技能的培训。

    三、制版因素。设计制版过程中可能会出现问题，要用先进的制版方式，提高模切版的精度；做好模版的校正，最重要的是印刷与模切的位置对正。手工制版比较容易出现偏差，可能导致印刷位置与模切位置不一致，实在不行需要重新制版。