平压平模切机的精度是衡量模切机质量及模切产品质量的重要因素，是合格产品生产的必要条件，那么平压平模切机压痕不均匀怎么解决，由哪些因素导致模切压痕不均匀。

    大家都知道压痕的原理是由折叠、挤压或折皱造成的线痕，方便后期包装盒的折叠包装。平压平模切机压痕的整个工作过程是：设计—打样—排版—装版—垫版—开机—整理—成品。在折叠纸箱时，线痕是重要参考因素。压痕原理是纸板在两个固定的表面中间压板，纸板的纤维结构被破坏，进而形成凹和凸的线痕。

   平压平模切机压痕不均匀，一般有两个原因：

第一种是轻微的不均匀。如果只是轻微不均匀，原因有可能是模切刀、线分布不均导致模切受力不均，进而导致模切压痕不均匀。解决办法是在模切版上加装平衡刀线，让平台受力均匀。当然也有可能是受纸张纤维走向的影响，可以调整纸张走向解决。

另一种是压痕严重的不均匀。如果平台前后四角都有严重的不均匀，可能是支撑平台的四个连杆高度不一致导致的，此时我们要检查摆杆是否磨损，磨损严重就要换成新的，不严重的话可以调整斜铁，直到压力一致为止。