一般根据模切材料外形尺寸公差来评判模切机的精度。那么引起全自动平压平模切机产生尺寸偏差原因有哪些。

模切压力过大导致。当全自动模切机压力过大导致纸板在传送时速度变慢，上下棍的速度不同会产生速差。当瓦楞纸板长时间在重压力之下，上下棍的转速会有影响，进而导致尾部的纸板尺寸发生变化，模切尺寸就有变化。因此调整好模切压力就能解决。

模切脚垫过度磨损导致。模切胶垫使用周期过长，模切尺寸就会产生变化。因此平压平模切机胶垫磨损过多时，应该及时更换或者研磨，才能保证模切精度。

    最后，操作平压平模切机人员要注意防尘，清洁。生产中难免产生废纸边、纸毛，有可能会进入链条传动部位、模切部平台等一些部位，如果遮挡住光电检测头，就会报机器故障。因此，要确保机器无故障运行，一定要做好模切工作。。