在模切操作中，时长会出现平压平模切机磨切精度不高等问题，经常会影响到生产的顺利进行，我们可以根据具体的情况来判断可能造成问题的因素，并提出解决方案解决掉问题，使平压平模切机在纸箱设备运作中更有价值。

一、模切压痕和印刷不在同一个工作环境下，可能会造成纸张纤维变形，进而影响到模切精度。应尽可能的保证模切压痕与印刷在同在一个环境下进行，实在不行也要环境具有相当的温湿度。另外，对上光和覆膜的纸张要模切前预处理一下，减小纸张因变形而影响模切精度。

二、纸板大小不一。首先要区分出是印刷流程还是模切流程造成的问题。模切前，要先检查印刷品的规矩是否一样，然后检查模切机的输纸部分、规矩定位部分、收纸链条部分各个部位的调节是否合适。

三、模切机磨损严重导致，以及勾型垫和压板调块的作用，引起活动压架在压切时不稳定，应该更换新的平导轨和曲线导轨。如果高度太高，应该平行修去支座的底面，清除过高的部分，如果高度太低，则可以可加垫片解决。

四、模切压痕与印刷位置不能准确套入。需要重新校正模切版，当然，也可通过调整纸张输送侧定位规矩或前定位规矩来校正。