模切机工作的第一步就是开刀模。怎么才能开刀模成功呢？需要注意一下因素？

因素一.图纸没仔细看，正反面放错位置

开刀模图出来之后，一定要标明正面和反面，如果模切工程师做图时没标明，模具师傅也不看直接生产，容易导致这种错误。

因素二.刀线标明错误

出图时有些没用的线没有删除，做图马虎不到位，还有对材料厚度不了解出现误判等。

因素三.预留的刀间隙小，无法下刀

大多是因为对材料材质不懂，没将刀模角度以及机器压力等因素考虑进去。

因素四.工艺排版，没考虑排废

工艺排版只追求效果，不考虑排废，如果产品尺寸较小，需要排废外框，如果排废不理想，还可以增加排废刀线。

因素五.木板模和胶板模的尺寸公差

模切机开刀模尺寸公差没达到要求，不过这一般只出现在木板模或胶板模上。