全自动模切机精度不高或模切压痕方位不精确会形成重要的影响，不能确保所加工的商品完全符合客户需求，然后致使比较严重的结果；对于该模切机来说，不能再必定的方面中发生重要的特色和价值，于是就需求对不完善当地进行改善，使其持续坚持杰出的精准模切价值，使其具有更高效的生产和运用功率，在行业的运用中具备杰出的功能和用处。
      因为激光制版精度比较高，规划和切开由计算机和机械完成，合适用于相对高级包装的模切。当然，这仅仅相对的，本来一切的模切机自身都会发生精度差错，要进步模切压痕精度，咱们有必要挑选高精度的模切机。还有在模切同类商品的时分，特别是同一家客户的时分，应尽量确保模切压痕确保工作环境的同一性（即有相同的温度、湿度等）。这样做的意图是尽量削减外界环境形成的差错。
      有时分会遇到模切压痕线方位与打印商品方位不相符，发生这种毛病的原因主要有以下几点：
     a.模切刀版自身制作技术存在差错，不行精准，不能肯定到达抱负的模切压痕方位。
     b.纸板叼口规则纷歧。手艺制版方法对制版者的技术水平需求高，制版机受制版者的技术水平和经验等多种要素的影响，合适精度需求不高的中短版包装。
     c.模切机模切压痕与打印的格位未对正，解决方法是根据商品需求从头校对模切版,套正打印与模切压痕格位别外,也可通过调纸张运送侧定位规则或前定位规则来校对使模切压痕与打印格位套准。模切机模切压痕与打印的工作环境不一样会形成纸板纤维变形或蔓延，也会使模切压痕禁绝。
     如今模切机模切刀版制作方法主要有手艺制版和激光制版两种。因而，要得到极好的模切精度，有必要挑选进步长辈的制版方法；如查纸板叼口规格差错大，可能是模切机的后定位（又称是二次定位）拨动间隔过小，能够通过调节后定位，增大后定位拨动间隔来解决。

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