模切机对于纸包装印刷企业而言至关重要，其好坏直接影响着产品质量。面对众多品牌的全自动单张纸模切机，印刷企业在选够时应考虑哪些因素？

　　1.根据产品精度要求选购

　　印刷企业在选购全自动单张纸模切机时，应首先考虑产品精度要求，所选购的全自动单张纸模切机的模切重复精度一定要在要求范围以内。例如，很多包装产品都需要压凸、模切加工等工序，如果使用模切重复精度高的全自动单张纸模切机，就能一次实现包装产品压凸、模切，这样既提高了生产效率，同时还能提高产品的成品率。需要特别注意的是，在全自动单张纸模切机上配置一个透底板框，能够更加便捷地对产品进行压凸、模切加工。

　　2.根据产品特点选购

　　在加工多联排版的包装产品时，必须考虑非设备因素对模切效果的影响，如环境温湿度的变化会引起纸张变形，若所选购的全自动单张纸模切机幅面过大、联排数量较多，则此时整版包装产品的精度都会下降。但当客户对包装产品质量要求不高时，在生产过程中可尽量增加产品的联排数量，以提高生产效率。
　　对于使用镀膜材料及联版中有多处镂空设计的包装产品，如烟包、带中空的药包等，企业应选购带自动清废或全清废功能的全自动单张纸模切机进行生产，这样不仅能极大地降低包装产品终检工序中的劳动强度，还能有效避免因分解单元产品不当，如采用撕扯、拉拽的方式分解而造成产品的损坏。

　　3.应配置安全装置

　　印刷企业所选购的全自动单张纸模切机必须配置一定的安全装置，如扭力限制器、双张控制器、安全门限位开关等。尤其是设备内部需要人工进行调整的位置（如清废架），应配置对射式传感器，以确保生产过程中设备和操作人员的安全。

　　4.衡量设备性价比

　　目前，各品牌全自动单张纸模切机的最高速度为7500～9000张/小时，一般而言，设备速度越快，生产效率也就越高，价格相对就较昂贵。印刷企业不能一味地追求设备速度快、效率高，应考虑包装产品的实际生产要求。如对于模切连点小的包装产品，若选购的设备速度过高，就会造成模切后联版产品散落，严重影响生产进度。

　　5.设备稳定性好

　　印刷企业在选够全自动单张纸模切机的品牌和型号前，一定要确保所选择设备的稳定性良好，因为全自动单张纸模切机属于高速间歇运行设备，每一工步都是牙排链条系统由静止到最高速度再到静止的运行过程。如果所选设备的性能不稳定，且速度曲线设计不合理，牙排、链条、间歇机构质量不够高，经过一段时间运行后，设备就会出现间歇机构定位不稳、产品精度下降等问题，而且以上情况是无法进行修复的，只有通过更换成套部件，才能解决，如此一来不仅耽误生产时间，还浪费维修成本。
　　另外，选购全自动单张纸模切机时还要需充分考虑与前道印刷、烫金等设备是否能有效配套。